元宵嗨飲時刻
少不了暢爽的啤酒
你知道嗎
啤酒在到達消費者手中前
已經歷了層層“安檢”
面臨挑戰(zhàn)，攜手“搞大事”
百威啤酒向來高度重視產品質量，在食品安全工序全面配備智能檢測設備，構建起堅實的質量防線。不過，小部分產品包裝外觀仍依賴人工抽檢，這一環(huán)節(jié)存在漏檢風險，既影響效率，也給產品追溯帶來挑戰(zhàn)。
為此，百威通過VSA(供應商戰(zhàn)略聯(lián)盟)學習行業(yè)視覺知識，旗下佛山工廠主動引入海康機器人高精度AI視覺技術，自主研發(fā)檢測設備，實現(xiàn)自動化全檢，全力打造啤酒生產本地化自主創(chuàng)新標桿。
基于海康機器人機器視覺技術的精準高效識別能力和項目應用中的良好效果，目前雙方已聯(lián)合建立百威視覺技術應用研發(fā)中心。
百威員工學習了解視頻算法技術，自主使用視覺檢測設備，自動化全檢保障產品質量；視覺技術在百威啤酒的應用也為海康機器人提供了很多應用反饋，有助于進一步完善飲料行業(yè)高速生產檢測應用技術標準。雙方合作共贏，攜手推動行業(yè)智能化發(fā)展進程。
高精度AI視覺系統(tǒng)大揭秘
高精度AI視覺系統(tǒng)由2500萬像素工業(yè)相機、VM算法平臺、鏡頭、光源等組成，實現(xiàn)灌裝線封蓋密封、液位高度、聽噴碼、標簽定位、酒瓶有無雜質等多場景同步全檢。
AI視覺守護，百威智造創(chuàng)新高
自動化全檢，高性價比創(chuàng)新標桿
高精度AI視覺系統(tǒng)檢測速度達毫秒級，可實現(xiàn)高效精準檢測。百威工程師基于該系統(tǒng)自主搭建定制化方案，實現(xiàn)產品自動化全檢測。方案深度融合產線工藝，同比項目設備綜合成本降低70%，為啤酒行業(yè)智能化升級提供高性價比創(chuàng)新標桿。
精準全檢，瑕疵品無所遁形
自動化全檢極大提升了檢測精準度，確保每一瓶啤酒在酒瓶質量、聽噴碼、標簽定位等方面都符合標準，避免有瑕疵的產品流入市場。
持續(xù)穩(wěn)定生產，提高經濟效益
視覺自動檢測無需人工過多干預生產線，有效保障了生產的連續(xù)性，避免因生產中斷帶來的經濟損失，讓啤酒生產能夠高效、穩(wěn)定地進行。
數(shù)據(jù)記錄分析，管控升級
視覺系統(tǒng)在檢測的同時，采集和記錄大量生產數(shù)據(jù)，方便工廠對生產過程進行深度分析，及時發(fā)現(xiàn)生產環(huán)節(jié)中存在的問題，同時也便于對產品進行質量追溯，提升產品質量管控水平。
元宵節(jié)快樂
每一瓶經過 AI 視覺系統(tǒng)嚴格檢測的百威啤酒，都承載著滿滿的品質保障。在這個月圓燈明的美好夜晚，讓我們與親朋好友舉杯共飲，為歡聚時刻增添更多幸福味道。
