01挑戰(zhàn):如何更高效?

汽車(chē)主生產(chǎn)線(xiàn)采用AMR建設(shè)
內(nèi)飾線(xiàn)、完成線(xiàn)采用全新定制的重載AMR替代傳統(tǒng)的滑板線(xiàn),重載AMR可將車(chē)體舉升和運(yùn)送,同時(shí)設(shè)置物流同步搬運(yùn)裝置,實(shí)現(xiàn)打包物料同步;潛伏AMR、牽引AMR自動(dòng)配送所需物料到產(chǎn)線(xiàn),在滿(mǎn)足滑板線(xiàn)基本功能的基礎(chǔ)上,達(dá)到生產(chǎn)線(xiàn)柔性部署、節(jié)拍調(diào)整靈活的效果。
沖壓車(chē)間全流程自動(dòng)化
利用AMR、視覺(jué)讀碼門(mén)、電視看板等實(shí)現(xiàn)空盛具補(bǔ)充、盛具校驗(yàn)、自動(dòng)下線(xiàn)、生產(chǎn)線(xiàn)切線(xiàn)等全過(guò)程自動(dòng)化。
小件CTU立體庫(kù)自動(dòng)揀選
利用CTU、機(jī)械手、3D視覺(jué)、智能讀碼器、潛伏AMR等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)小件自動(dòng)拆垛入庫(kù)、自動(dòng)分揀、自動(dòng)裝車(chē)、自動(dòng)配送
自動(dòng)補(bǔ)料拉動(dòng)系統(tǒng)
自動(dòng)補(bǔ)料拉動(dòng)系統(tǒng)部署在總裝車(chē)間料盒打包區(qū),通過(guò)空箱自動(dòng)觸發(fā)物料配送補(bǔ)料任務(wù)并進(jìn)行亮燈指引。整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、補(bǔ)料流程控制、終端狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)表管理等功能。
信息數(shù)字化管理
iWMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)和RCS機(jī)器人控制系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接LMS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)信息和產(chǎn)線(xiàn)配送信息數(shù)字化管理;RCS與工藝設(shè)備PLC對(duì)接,實(shí)現(xiàn)信息流的互通,實(shí)現(xiàn)焊裝、總裝車(chē)間自動(dòng)化工位的自動(dòng)補(bǔ)料及空箱自動(dòng)返空。
03生產(chǎn)管理,降本增效
產(chǎn)線(xiàn)創(chuàng)新,降低成本
產(chǎn)線(xiàn)模式的改變節(jié)約了大約30%的線(xiàn)體成本;通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)拉動(dòng),實(shí)現(xiàn)自主叫料,減小線(xiàn)邊物料緩存,節(jié)約線(xiàn)邊緩存面積。
貨到人,便捷高效
AMR以“貨到人”的方式將所需物料直接送到操作人員面前,減少無(wú)效行走和查找貨物的時(shí)間,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
不同場(chǎng)景、不同類(lèi)型的AMR共線(xiàn)運(yùn)行,在運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)行交通管制,實(shí)現(xiàn)人與AMR之間的有序通行,規(guī)避擁堵及安全隱患的同時(shí)提高配送效率。
海康機(jī)器人深耕汽車(chē)行業(yè)多年,基于深厚的行業(yè)洞察和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在打造主機(jī)廠(chǎng)整廠(chǎng)解決方案的同時(shí),基于汽車(chē)行業(yè)出現(xiàn)的新變化、新趨勢(shì),不斷對(duì)方案進(jìn)行迭代創(chuàng)新,持續(xù)為汽車(chē)行業(yè)用戶(hù)創(chuàng)造長(zhǎng)期價(jià)值。