近日，寧夏曉星氨綸立體庫二期項目已經(jīng)開始進場實施，項目繼續(xù)采用曠視智能立體倉庫解決方案。這主要得益于雙方在一期項目上的良好合作基礎(chǔ)和對曠視專業(yè)能力的信任。此前，由曠視機器人支持建設(shè)的寧夏曉星智能立庫一期項目已于今年6月完成交付并正式投產(chǎn)，帶來作業(yè)效率提升3倍、空間利用率提升3倍、工人勞動強度大大降低的應(yīng)用成效。

客戶簡介

曉星氨綸(寧夏)有限公司（簡稱：寧夏曉星）是世界最大氨綸制造商韓國株式會社曉星（HYOSUNG）在寧夏寧東新建的氨綸生產(chǎn)基地，公司年產(chǎn)36萬噸氨綸及其原料配套項目一期在2021年底已經(jīng)建成投產(chǎn)。據(jù)了解，未來幾年，隨著曉星集團在寧夏的新氨綸項目建成投產(chǎn)，寧夏寧東化工基地的氨綸產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)將進一步凸顯，有望成為全球最大的氨綸生產(chǎn)基地——“中國氨綸谷”。

客戶需求

Ÿ 產(chǎn)能增速飛快，亟需拓展存儲能力。近年來，作為新材料的氨綸，因為出色的彈力和舒適性，需求量不斷增大。曉星氨綸產(chǎn)能高速增長，需要擴充庫存能力。

Ÿ 化纖行業(yè)自動化程度較低，亟需數(shù)智化升級以破解用工難題。此前行業(yè)的大部分工廠都以人工作業(yè)為主，面臨體力勞動強度大，工作環(huán)境噪音大、溫度高等問題，導致工人離職率高、招工難，進行數(shù)智化升級可有效應(yīng)對這一難題，還能提高運營效率。

項目背景

Ÿ 曉星將“智能工廠”定位為躋身超一流企業(yè)的關(guān)鍵。曉星認為，構(gòu)建智能工廠已經(jīng)成為生產(chǎn)型企業(yè)的必需措施，希望在智能工廠的基礎(chǔ)上改進超一流水平的質(zhì)量，積極開發(fā)新技術(shù)，進一步鞏固其作為全球第一氨綸生產(chǎn)商的市場掌控力。

Ÿ 曠視機器人行業(yè)經(jīng)驗豐富，是行業(yè)中值得信賴的合作伙伴。曠視機器人相應(yīng)的團隊在化纖氨綸方面有較多年行業(yè)經(jīng)驗，且經(jīng)過了多個化纖行業(yè)項目的檢驗，因此曉星氨綸寧夏基地選擇了曠視機器人為其建設(shè)智能立體倉庫。

Ÿ 對自動化設(shè)備的穩(wěn)定性要求高。氨綸產(chǎn)品為24小時不間斷生產(chǎn)，對自動化設(shè)備的質(zhì)量和穩(wěn)定性要求更高。

項目方案和作業(yè)流程

為建立智能化的立體倉庫，滿足未來的業(yè)務(wù)發(fā)展需求，曉星氨綸選用曠視智能立體倉庫解決方案，使用堆垛機、輸送線等設(shè)備，并配備調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)貨物入庫存儲、出庫發(fā)貨，母托盤自動拆碼垛、自動入出庫等功能。一個立庫對接一個車間，存儲相應(yīng)車間生產(chǎn)的成品，將物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)打通。

 絲線裝箱

機械臂碼盤

 纏膜

 RGV接駁

堆垛機入庫上架

叉車出庫+空托盤疊托

項目成效

Ÿ 勞動強度降低。全部由自動化設(shè)備進行搬運和存取，減少每小時約7000公斤的搬運量，大幅降低人工勞動強度。

Ÿ 勞動效率提升：效率是傳統(tǒng)人工作業(yè)模式的3倍。

Ÿ 空間利用率提高：相比此前的平庫形式，空間利用率提升3倍。

Ÿ 具有行業(yè)帶頭示范效應(yīng)：作為行業(yè)頭部企業(yè)，寧夏曉星氨綸工廠的自動化、數(shù)智化升級成效，有助于智能立庫在曉星集團其他工廠的推廣應(yīng)用，對整個行業(yè)的自動化、數(shù)智化升級也有一定的帶頭示范效應(yīng)。

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